电主轴上的轻微零部件很多，实际利用中想要实现加工精度高 ，就必须通过日常良好的颐养来确保电主轴的机能。那么，在这里，要提示大家的是，湖南皮带轴，理解明白电主轴零部件的考试技能以及考试频率。
对电主轴进行维修颐养，不同的整机检测标准与频率如下：
1.电主轴的轴向跳动个别请求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
2.电主轴内锥孔的径向跳动个别请求为0.002mm(2μm)，偏心式皮带轴，每年检测2次。
3.电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动个别请求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
(5)刀具不定位有碍于装卸工件时。 主轴的定位方式，皮带轴尺寸，分为自动定位和手动定位两种。 实现主轴自动定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述几种： (1)机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位：主轴机实现减速和定位的，叫做电器减速定位。
(3)电器减速电磁开关定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
由电主轴的基本结构可知，电动机安装在电主轴内部，钻孔皮带轴，在保证零传动和高精密加工精度的同时，其内置电动机定、转子损耗发热和轴承的摩擦生热量大主要热源不可避免。
除此之外，负载时主轴端部受力必然也会影响无内圈式角接触球轴承发热量，热源发热必然会导致电主轴温度升高，温升必然导致主轴热变形，进而对机床的加工质量产生很大影响。
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