




框式搅拌器该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合,特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料(比如腻子、真石漆、金属粉末等产品)在制药、食品、、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。框式搅拌器(JQY-Q型)主要用于搅拌各种化工产品、液体、固体物料,同时也适用于其它行业的搅拌混合。
框式搅拌器(JQY-Q型)的规格参数:
(1)电机功率:1.5 kw;
(2)搅拌桨直径:Φ50 mm;
(4)搅拌桨材质:碳钢;
(5)搅拌桨转速:120r/min;
(6)搅拌桨数量:1支,搅拌器,可根据用户需要增加2支;
(7)电机型号:JQY-Q型,YB50-90,YB50-120型;
(8)轴承类型:机械密封。
框式搅拌器是一种广泛应用的工业用搅拌机,主要用于粉体与粉体、粉体与液体的混合。

立式搅拌器厂家实拍
在进行搅拌时,反应釜搅拌器,混合物料的分散速度和混合均匀度等,是搅拌机械性能的主要指标。影响搅拌机械性能的因素很多,如混合时间、混合强度、搅拌器转速、搅拌转速等。这些参数除与设备本身有关外,还与物料性质、容器的几何形状及大小、操作条件、设备的安装方式等有关。对同一种物料,桨式搅拌器,搅拌装置不同,其混合均匀度有明显差异。因此,对搅拌机的设计要求也很严格。
在实际生产中,若操作条件不同,如温度、压力和浓度等发生变化时,如不及时调整或处理不当,不锈钢搅拌器,会导致设备超负荷运转或损坏设备。因此应根据实际情况合理调整各参数。

的叶轮设计
运用计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。

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