无锡市安迪硕机械科技-河南数控液压钣金折弯机

　　数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?

　　1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位；

　　2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动；

　　3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化；

　　4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死；

　　5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度，材质，数控液压钣金折弯机生产厂家，应力)；

　　6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动；

　　7、数控液压钣金折弯机定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，河南数控液压钣金折弯机，定位不能到下死点使得不能回程。

　　操作过数控液压钣金折弯机的都知道，有时候会发现设备在一段时间之后就会出现磨损的情况，那么一旦出现磨损就会影响生产的效率，数控液压钣金折弯机供应商，尤其是像大型数控液压钣金折弯机这样的设备，一旦出现磨损就很麻烦，需要一些零件的更换，那么大家知道如何才能降低折弯机的磨损程度吗?主要还是需要保养，另外就是需要知道数控液压钣金折弯机正确的使用方法。

　　一种改进的数控液压钣金折弯机模具，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，数控液压钣金折弯机厂家，按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向，在下模上对称地各开设水平的成型通槽，这个能成型通槽的横截面为近似圆形条，称之为芯棒。

       针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点：边定位生产效率快，可以连推，但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，一旦板料出现斜边或者其他下料不良，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。