电镀金刚石钻头型号

怎么提高金刚石砂轮效果

在制作合金磨头的时候，其毛坯所用的硬质合号，物理、力学性能和金相组织结构应符合有关标准的规定；同时型号及其尺寸也应符合标准的规定。合金磨头毛坯表面应进行喷砂处理。表面不得有起皮、分层、裂纹、起泡、过烧、脏化、严重毛刺及深度大于0.2mm的麻点；且它的断皮组织应均匀一致，不得有黑心、分层、裂纹、未压好、严重渗碳和脏化等缺陷。

为了进一步提高合金磨头的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂轮的速度，使单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加；另一方面应用缓进给强力磨削，在加大砂轮径向进给量的同时，配以缓慢的工件进给速度，从而增加同时参与切削的磨粒数。还有一方面，可采用砂带磨削或宽砂轮磨削，以增加磨削宽度达到增加参加切削的磨粒数的效果。

金刚石磨头的安全使用和保管

在高速旋转下工作的金刚石磨头/要特別注意金刚石磨头的安全使用， 以防止发生人身和设备事故。

要使磨头安全地工作，需要注意下面几点：

1 ?用于一般磨削的磨头，其大的工作线速度不应超过 表13规定。

粒度36**及更粗而硬度R3及更软的磨头，大工作线速度 应低于表13规定的20%。

2?用于高速磨削的磨头(产品表面标有“50米/秒”者)，其 大工作线速度不应超过表14规定。

3.橡胶结合剂柔软抛光磨头，工作线速度不得大于 35米/秒;磨丝锥、板牙磨头的工作线速度不得大于20米/秒。

表13普通磨头大工作线速度

表14离速磨头的大工作线速度

4?使用磨头前，用木槌轻敲磨头，发现有哑声时(特別 是陶瓷磨头)，不能使用。

5?直径大于125毫米的磨头紧固后要经过平衡。

6.树脂结合剂磨头不能在含碱性物大于1.5%的冷却液

中工作。

7?经过改制后的磨头必须重新经过回转检验后才能使用。

正确地保管金刚石磨头，无论是在节约或防止事故等方面都具有很大的意义。

金刚石磨头的锋利度应该如何提高 金刚石磨头在工作时，需求是锋利，在此基础上才有工作寿命等进一步需求。而影响磨头锋利度的原因非常复杂。包括了金刚石的品质，类型，浓度，配方设计等等，此外，与酚醛树脂的选型，固化工艺等也有很大的关系．我们通过对酚醛树脂固化机理的深入研究，提出了如何提高磨头锋利度的改善方案，特别指出了固化工艺的重要性，电镀金刚石钻头型号，并推荐了新型的填料．

1、磨头工作中的化学反应   磨头在工作过程中，随着摩擦生热，温度不断升高，主要会发生两大类化学反应：一是空气中的氧气会使酚醛树脂发生氧化反应，我们可以从酚醛树脂的TGA分析曲线看出这个反应变化的过程。二是部分填料的氧化反应。   1）酚醛树脂的分解，是磨头磨损的主要化学因索。因此如何提高树脂的结合强度是我们研究的基础。包括树脂本身的耐温性能和它固化结构的耐温性能。当然，据此也可以调整磨头的锋利度。   2）酚醛树脂如果有氮气保护，那么它的热分解温度点将大大推迟，也就是说，减少磨头工作环境中的氧气将能提高磨头的高温性能，提高对金刚石的把持力，使之充分发挥作用；

3）热量是导致树脂分解的主要原因，那么减少不必要的热量的产生，应该可以提高对金刚石的充分利用。

2、树脂固化的基本原理    我们知道酚醛树脂在不同的固化温度下会发生不同的反应，因此我们知道，温度的升高，不仅仅导致反应加快，更在超越180℃点后直接发生完全不同的固化反应。这个反应导致磨头更硬，更耐高温，但是也更脆。同时，提高含量能提高交联密度，使磨头产生类似的效果。为了提高锋利度，则可以据此多向选择。