一直以来对于平底封头的规定都很模糊，指要求了瓣片和顶圆板法封头的焊缝位置， 对拼焊封头的小板宽没有作具体规定。这就导致市上很多厂家按着自己的认知来生产。这样生产的产品在通用性上并不好。
直到近些年行业才有了较为明确的依据，那就是封头如果是由两三块钢板拼接而成，那么焊接与封头中心线之间的距离应该小于公共距离的四分之一。
这样的规定是根据以下几个性能，个是经济型，范围小，板材浪费的也会少，平底封头生产厂家，发现采用这种方法时候，平底封头批发价，废弃铝有显著的减少。还有就是性，减少了出现探伤的可能性。
这使得封头行业都得到了很到的发展和进步，行业效率显而易见的提高，企业生产积极性也越强。
大口径平底封头所起的作用是密封作用
一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了较小成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和较小成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。
定制碳钢不锈钢平底封头 就到 质量可靠 品质如一 。 不锈钢平底封头在生产过程中，由于受到各种因素的影响，平底封头，比如滚压、拉伸、高温等，平底封头厂家批发，对于材料来说不管是组织还是性能都会有不同程度的变化。如果这一情况严重的话，封头的品质就会受影响，典型的就是出现位错现象。消除材料中的应力是首要的，因此必须对不锈钢平底封头材料实施在线光亮固溶处理技术。因为这种技术可以促进材料获得得单一的奥氏体组织，生产的材料，保证封头的成型质量。
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