




油管和套管生产线可按照API 5CT和5B标准,生产多种规格的API和非API标准的无缝和HFW石油管。产品兼具ERW焊管和无缝管的共同优点,尺寸精度高、组织均匀、韧性好,具有优良的抗挤、抗爆性能。产品执行标准严格按照美国石油协会API5CT和5B标准;
常用型号:4-1/2"-20"
产品规格:114.3-508
扣型螺纹:长圆扣(LTC),短圆扣(STC),偏梯扣(BTC)
构建了三维检测缺陷量化识别模型,经人工缺陷反复验证,确认了所建模型的合理性。为区分管道内外腐蚀,开发了涡流检测探头,与三维漏磁检测探头置于一体,石油套管生产,应用里程脉冲触发,同时三维漏磁及涡流信号,实现了一次触发,石油套管,同时同一个位置内外缺陷信号。管道运输是国际能源大动脉。石油套管钻杆缺陷检测中,如何确定磁化强度工作范围是其中的一个关键问题
我公司严格执行API Spec
5CT标准,ISO 9001国际质量管理体系并拥有的制造设备,包括数控车床,数控上扣机,自动探伤机,数控静水试压机,自动打标机,自动喷漆及喷标机,16吨吊车,超声波测厚仪,自动上料等的生产及检测设备。
在满足市场的同时,以的产品,油管,服务着众多国际企业,与沙特阿拉伯,油管气密扣,阿联酋,油管42MM,苏丹,科威特,土耳其等和地区建立起了长期的供应商关系。
2.2.上料
(1)加厚部门开具原材料领用单向原料库房进行领料,经原料库同意后方可领料;
(2)在原料领回后,上料工应先确认加厚管的原料钢级、规格、长度及各项实测尺寸,并检查管体是否有凹坑、划伤、(划伤程度小于等于原料壁厚的10%) 弯曲、同心度等问题,如有问题交质检部门处理,原料经检查合格后方可上料。
2.3加热
(1) 操作工在开机前,首先打开设备电源,确保各设备都能正常启动,检查冷却水箱内是否有水,加热中频炉是否有水压(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚机导向立柱和加热小车轨道的润滑工作,后启动加热中频炉,检验是否能够正常启动加热;
(2) 生产时,通过步进机构运料至加热中频炉进行加热,各种规格的管子在刚开机时前几支(一般为3~5支)管子经三次加热后的温度应该控制在1050C至1100C,油管48MM,眼观效果为管端发白。而后加热温度逐次降低,控制在950C至1050°C,眼观效果为管端发红微白。

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