





人造石电梯门套安装流程如下:
一、施工准备
1.材料验收:核对门套尺寸、色号及配件(角码、膨胀螺栓、结构胶等),检查人造石表面无破损。
2.工具准备:激光水平仪、冲击钻、切割机、胶、橡胶锤等。
3.基层处理:清除门洞四周浮灰,用水泥砂浆找平,垂直度误差≤3mm。
二、骨架安装
1.测量定位:使用激光水平仪标出门套基准线,误差控制在±1mm内。
2.安装角钢骨架:采用40×40镀锌角钢,间距≤400mm,膨胀螺栓固定,确保骨架平整度≤2mm/m。
三、面板安装
1.预排版:按编号试装,调整拼接缝至≤1.5mm。
2.固定面板:采用双组份环氧结构胶粘贴,配合不锈钢挂件双重固定。顶部面板先安装,用木楔临时固定。
3.接缝处理:人造石胶填缝,45°拼角处倒角抛光处理。
四、质量把控
1.垂直度检测:用2m靠尺检查,偏差≤2mm。
2.水平度控制:水平仪复核,门楣水平误差≤1.5mm。
3.成品保护:安装后48小时内禁止碰撞,用珍珠棉包裹阳角。
注意事项:
1.环境温度应>5℃,湿度<80%
2.结构胶固化时间需>24小时
3.与电梯门间隙保留8-10mm缓冲空间
4.使用中性密封胶防霉变
验收标准:
表面平整度≤1mm/2m
接缝高低差≤0.5mm
整体色差ΔE≤1.5NBS
该工艺结合干挂与湿贴优势,既保证结构安全,又提升装饰效果,适用于高层建筑电梯门套安装。

电梯门大理石套安装流程
一、前期准备
1.材料验收:核对大理石板材规格、色号、纹理一致性,检查边缘平整度及表面无裂纹、崩角。
2.基层处理:清理电梯门洞基层,剔除松动水泥块,用水平仪检测垂直度与平整度,偏差>3mm需用水泥砂浆找平。
3.工具准备:云石胶、AB干挂胶、切割机、红外线水平仪、橡胶锤、角磨机等。
二、测量放线
1.根据设计图纸,在门洞两侧及顶部弹出安装基准线,标注拼接缝位置(通常预留2-3mm缝隙)。
2.预排版编号:按实际尺寸切割石材,对复杂造型门套进行试拼,标记拼接顺序。
三、安装固定
1.干挂法(推荐):
-基层安装镀锌角钢骨架,膨胀螺栓固定间距≤600mm。
-石材背面开槽嵌入不锈钢挂件,与骨架扣合后微调平整度,拧紧螺栓。
2.湿贴法(低层适用):
-基层涂刷界面剂,采用齿形刮板均匀涂抹石材胶(厚度4-6mm)。
-从下往上安装,用橡胶锤轻击调整,溢出胶体及时清除。
四、细节处理
1.接缝处理:用同色云石胶填补缝隙,固化后打磨至平滑。
2.阳角保护:45°拼接处加装金属护角或涂抹防撞胶条。
3.清洁养护:安装后24小时内禁止触碰,仿大理石电梯门套线,72小时后用中性清洁剂擦拭,涂刷石材防护剂。
注意事项:
-电梯运行震动区域需采用柔性胶粘剂
-冬季施工时胶粘剂需保温储存
-门套与地坎接缝处需做防水密封处理
本流程规范执行可确保安装精度≤1.5mm,实现门套与电梯门协调运行,提升整体装饰效果与安全性。

仿大理石门套安装指南(300字)
一、测量准备
1.测量门洞尺寸(高度、宽度、厚度),确认门套尺寸比门洞大3-5cm预留安装空间
2.检查墙面平整度,误差超过5mm需用水泥砂浆找平
3.准备切割机(配石材切割片)、结构胶、膨胀螺丝、水平仪等工具
二、安装流程
1.切割处理:根据测量尺寸切割门套组件,45度对角切割时保持匀速避免崩边
2.预固定:先安装顶部门套,用木楔临时固定并校正水平
3.侧板安装:从下往上安装侧板,使用2m靠尺检查垂直度(误差≤2mm)
4.加固固定:在门套内侧间隔30cm打入膨胀螺丝,螺丝头需低于表面2mm
5.接缝处理:对拼接口注入防霉密封胶,用刮片修整成5mm宽弧形胶缝
三、注意事项
1.切割时必须佩戴护目镜和防尘口罩
2.结构胶固化前用美纹纸辅助固定(24小时拆除)
3.门套与地面保留5mm间隙防潮
4.使用中性硅酮胶避免腐蚀仿大理石表层
5.安装后48小时内避免触碰胶缝
四、验收标准
1.门套垂直度误差≤2mm/m
2.接缝高低差≤0.5mm
3.表面无划痕、崩角
4.胶缝均匀饱满无气泡
5.门套与墙体间无透光缝隙
提示:建议两人协同作业,超2.4m门套需增加中间支撑点。冬季施工需保持室温>5℃。
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