1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高，荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多，因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时，均会降低增白剂的效果，其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度，使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用，这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明，当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时，元明粉表现不出增白的增效作用。
哪些因素会影响到荧光增白剂增白？
温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率，加速荧光增白剂的上染率，调节工作液温度时升温不能过快，要保证染液的温度均匀一致。提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚，从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散，同时，还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时，浸染增白温度控制在2050度;，轧染增白温度控制在4045度，皂浴增白温度控制在8090度时比较适宜。
染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素，不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用荧光增白剂以前，要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。
荧光增白剂在造纸中的应用
在造纸工业中，荧光增白剂是非常重要的添加剂之一，有人形象地把荧光增白剂比作造纸工业的“工业味精”，是生产高白度、纸产品必需使用的功能性助剂 。添加了荧光增白剂后制备的纸张，白度可提高 10% 以上。因为纸的主要成分是纤维素纤维，对纸进行增白，通常采用在打浆、施胶、表面涂布的造纸过程中应用。不同的工艺，应选用性能不同的荧光增白剂.。用于造纸工业的荧光增白剂至少应满足以下条件：
①与各种造纸用化学试剂有良好的相容性，也就是说，荧光增白剂的加入不会导致纸品质量下降;
②能耐一定的酸碱度，能耐化学漂白后纸品中残留氯的影响，能适应造纸工艺过程的需要，也就是说，要有良好的化学稳定性;
③对纸纤维有亲和力，有较高的白度，对环境无害等。
