清洗是电镀过程中的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量。而在实际生产过程中，五金电镀厂，人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化，忽视了清洗。
清洗用水的温度也至关重要。工序或镀种不同，清洗用水的温度就不同。
(1) 碱性溶液脱脂后必须采用 60 °C 以上的流动热水清洗。
零件在碱性溶液中脱脂后，表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污，这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面，使清洗不;同时对下道工序的酸造成极大的浪费，因为酸除了去锈活化零件表面外，其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。
因此，脱脂后的零件采用 60 °C 以上的热水清洗，只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物清除。
(2) 采用碱性电镀液电镀的零件，锡电镀厂，镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。
青化镀锌后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的热水中浸泡 20 ~ 30 min，才能将零件表面残留的镀液清除;否则，安徽电镀厂，钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中，降低零件的耐蚀性能。
需注意的是，浸泡用的热水应经常更换或更新，否则不但起不到清洗效果，还会影响镀层的外观质量。
电镀的用途及分类
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。随着电镀在市场的广泛应用，下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍相关信息。
镀层分类：单一金属镀层；镀铬、镀铜；镀镉、镀锡；镀锌；合金镀层；复合镀层
用途分类：防护性镀层、防护性装饰镀层、装饰性镀层、修复性镀层、功能性镀层
局部电镀
1、包扎法
2、夹具法
3、蜡剂保护方法
4、涂料绝缘法
电镀工艺：
电镀是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度，和防止金属氧化（如锈蚀、提高耐磨、增加导电性、抗腐蚀等），以及提高物件表面的美观度（如反光性、颜色多样化）。日常生活中，不少镀钛鱼钩、钥匙、钱币的外层亦为电镀
工艺成本模具费用（无）单件费用（高）典型应用交通工具、消费电子产品、家具、珠宝和银器等的表面处理产量范围单件到大批量皆可质量优势光泽度极高，氧化腐蚀生产效率速度中等，具体取决于材料种类和涂层厚度。
适用材料
1、多数金属都可进行电镀，但是不同的金属具有不同电镀效率。其中蕞常见的有：铬、镉、锡、镍、锌、铜、银、金和铑。
2、蕞常用于电镀的塑料为ABS，因为ABS能承受60°C（140°F）的电镀高温，并且其电镀层和非电镀层结合强度高。
3、镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品，因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。
4、电镀可提高金属强度，如没经过电镀的鱼钩拉力仅有6kg左右，而镀钛的鱼钩拉力可达60kg以上，是普通鱼钩的十倍。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息
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