在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横烫或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。
在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与灌底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，搅拌器，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。
搅拌器使用中应该注意哪些事项
随着现在机械化的不断推进，人们生常生活中越来越离不开机械设备的使用，而搅拌器是一种常见的机械搅拌装置，具有非常广泛的用途，但是在不同环境下具有不同的使用方法，所以在使用中我们要注意相关的使用事项。
1、使用时一定要接地线，工作时如发现搅拌棒不同心，搅拌不稳的现象，请关闭电源调整支紧夹头，使搅拌棒同心。
2、中速搅拌能减小振动，延长使用寿命，仪器应保持干燥。
3、环境温度：0-50℃，无腐蚀气体，泥浆搅拌器，相对湿度：35%-85%（无冷凝）。
4、为保证安全使用请务接地线，长期不用时，请放在干燥无腐蚀气体处保存。
总之，注意搅拌器在日常使用中的事项，侧入式搅拌器，可为我们的操作提供便利，并且定期的对设备进行保养，也能有效的提升设备的使用效率，为企业生产创造更好的效益。
搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。
不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，搅拌器生产厂家，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。
装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。
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