




由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入NaCl和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,湖南碳化硅粒,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 碳化硅是在陨石中发现的,天然形成的几乎没有,现在工业中应用的碳化硅都是人工合成的。
碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液,熔点近2000度的碳化硅,因熔点高,碳化硅粒报价,所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好,如果加入的过慢,碳化硅未溶解全,碳化硅粒厂家,在铁液中会已颗粒状存在,如果加入过快,碳化硅所形成的核会消失。加入碳化硅的时间尽量在中频炉熔融3分之1炉料时,并且炉料已经化清时加入,伴随着铁液的搅拌作用,碳化硅的扩散效果会更好。
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