搅拌设备在水处理工艺中，主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。搅拌设备按搅拌功能分为：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分为：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等。按搅拌目的分为：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。按液体的循环流动形式分为：轴向流和径向流搅拌器两类。
机械搅拌设备主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮和附属构件组成;传动装置由电动机、减速机以及支架等组成;搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
机械搅拌设备水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率;悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能量的传递。
宏观了解下搅拌器的保养方法
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，淬火搅拌器，有利于宏观混合下面是搅拌器的保养方法。
机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，叶轮式淬火搅拌器，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。
动口再动手：对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。
应用搅拌器时要留意的工作中：
1.开启液压缸的闸阀，随后用2、3、4、5个调压阀来支撑点四个带孔的腿，设备平稳的支撑点和水准部位，随后将四个液压机腿往上。在长期性应用支撑点时，应将车胎拆下来并置放，用车胎法兰盘包裹，车身用木枕或砖石柱牢固支撑点。牵引带应移走并置放好。
2.应用1个调压阀伸出手臂，伸出手臂。开臂前查验钢丝绳是不是损坏、，水槽淬火搅拌器，钢丝绳卡螺钉是不是扭紧，淬火搅拌器，钢丝绳是不是在动滑轮槽体。
3.起臂时要轻起小心轻放，禁止实际操作过快。
4.假如液压缸不及时，请查验液压缸剩余油，假如量少，请引入齿轮油。
5.离合在原厂前已调节过。
6.定期维护各构件的润化状况，按润化表的规定给油。
7.查验电源电路的安裝和联接，接地装置是不是坚固、可以信赖，开关电源工作电压是不是符合要求规定。
8.搞好搅拌器清理工作中，消除身体尘土和油渍。各一部分地脚螺栓不可松脱或者有缺点。
9.查验三角皮带紧松及钢丝绳松脱状况，发觉难题立即调节。
搅拌器气缸套可依据客户规定开展加温和制冷。选用凝集反应充放电法，搅拌器液压机升降机气缸盖可随意挪动，实际操作十分简易。搅拌器浆叶和浆叶能够与气瓶上的承重梁伸出，有利于清理。大行星切换阀发动机缸体壁的大中型数控立车生产加工，研磨抛光机，随后根据很多的积极切削刀头，以保证健身运动在大行星架转动，在发动机缸体硅藻泥涂料所有刮去;该机非常适用膏状、低粘度、密度高的原材料的融解、混和、揉制、混和、聚合物等。全套机器设备包含:切换阀、液压机上料、2个走刀汽缸。
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