





塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,汉阳塑胶模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,塑胶模具生产,结构较为简单。
模座加工:
a:模座加工要以基准角长边建面,基准孔为零位来加工每一项尺寸;
b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置,防止中导柱与模板孔间隙偏大,装模时导向不顺畅不同心。
c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度, AB板送品保全尺寸量测,及导柱导套
做配合间隙的验证,其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。
d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割,精密塑胶模具,减少中心误差,(按设计图面要求).
模座量测:
a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面,汽车塑胶模具,基准孔为零位来量测每一项尺寸。
b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。
C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角,顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。
一.设计前检讨事项
1.模具材质
2.成型品
3.成型机选择
4.模座基本构造
二.模具设计重要项目
1.多色射出组合方式
2.浇道系统
(1)射出压力较低。
(2)快速充填完成,可提升产量。
(3)可均匀射出,产品质量较好。
(4)减少废料,缩短射出时间。
3.成型设备:
(1)各射出料缸的射出量,决定那一色用那一支料缸。
(2)打击棒的位置及打击行程。
(3)旋转盘上水路,油路,及电路的配置问题。
(4)旋转盘的承载重量。
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