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煤仓衬板设计安装材质的重要性

现有的煤仓大致分为两种，一、钢制煤仓。二、水泥制煤仓。钢制煤仓经过一段时间使用会出现锈蚀表面极其粗糙使得含有水分的煤粉粘接在上面煤与煤再次粘接使得漏斗口部越来越小以至于后堵死不再有煤漏下，时间已久就形成一个大的整块煤性质疏通相当困难。其次钢制煤斗还有另一个弊病就是很容易锈蚀使得材质本身自己脱落以至于后出现孔洞维修起来也是非常的麻烦。水泥制煤斗就更不用说明了一开始摩擦就很大堵煤现象很常见。

公司多年对煤仓堵煤现象的精心研究发现在煤斗表面设计安装一种不易粘接的材质作为衬板使得煤从漏斗经过时非常顺畅轻易流过。并且保护了煤中水分对煤斗的锈蚀缓解了煤从高处落下对煤斗的冲击延长了煤斗的使用寿命。节省了维修和疏通的时间避免了不必要的停产整修。间接地为厂家创造效益。

超高分子聚乙烯板内衬的基本要求

任何一种安装方法都应考虑到有利于散装物料的流动，超高分子量聚乙烯衬板厂家，所以垂直于物料流动方向的横缝要采用45度上压下的拼接方法，并留出2-3mm缝隙。减小横缝对物料流动产生的阻力，并且螺栓头总是埋入煤仓衬板内。

在安装煤仓衬板时把煤仓衬板长的一边安装在垂直方向，对于横缝相接的煤仓衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。固定螺栓之间的距离依赖于煤仓衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定，云南超高分子量聚乙烯衬板，一般是10个/M2-15个/M2?，紧固件采用不锈钢螺栓。

超高分子聚乙烯板材在煤矿工业的应用

      超高分子聚乙烯板材在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，超高分子量聚乙烯衬板用途，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。这样不仅延长了使用寿命，超高分子量聚乙烯衬板价格，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用高分子量聚乙烯衬材后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。煤仓采用高分子量聚乙烯衬材里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。高分子量聚乙烯衬材用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外，高分子量聚乙烯衬材还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。