





一、行业标准概览
IPC标准:IPC是关于SMT贴片加工的标准和规范,涵盖了焊接质量、元件贴装质量、清洁度等多个方面,为SMT贴片加工提供了详尽的技术指导和质量控制依据。
ANSI/ESDS20.20静电防护标准:随着电子元器件集成度的提高,静电防护变得尤为重要。ANSI/ESDS20.20是目前国际上电子行业静电防护的标准,通过遵循该标准,企业能够有效控制生产过程中的静电问题,保障产品质量。
二、关键行业质量管理体系解析
ISO 13485质量管理体系:是专门针对医liao器械的质量管理体系标准。它要求企业在产品设计、生产、销售和售后服务等各个环节都遵循严格的质量控制流程。对于为医liao行业提供SMT贴片加工服务的企业来说,获得ISO 13485认证是进入yi疗设备市场的必要条件。
IPC标准认证,一些客户还要求SMT贴片加工厂获得IPC标准认证,精良品质SMT制造领域鳌头工厂,这通常需要企业具备的生产设备、熟练的操作人员以及完善的质量检测体系。通过IPC标准认证,企业能够进一步证明其在SMT贴片加工领域的实力和技术水平。
为什么在smt贴片前要对PCB板进行烘烤-1?
SMT贴片加工为什么要对PCB进行烘烤?贴片加工前对PCB进行烘烤的作用,一般PCB在贴片之前都会放到烤箱进行烘烤(特殊板材除外),这样做有什么用呢?在SMT贴片加工中,对PCB进行烘烤具有几个重要的作用:
1. 去除湿气: PCB在储存和运输过程中可能吸收了空气中的湿气。湿度对电子元器件和焊接过程可能产生不利影响。通过烘烤,可以有效去除 PCB 上的湿气,确保在后续的焊接过程中不会引起焊接不良或元器件的损坏。
2. 防止焊接出现气泡: PCB中的湿气在高温下蒸发,如果不事先烘烤,当 PCB 进入焊接过程时,湿气可能在高温下形成气泡。这些气泡可能导致焊接点不牢固,影响电气连接的可靠性。通过预先烘烤,可以减少焊接气泡的风险。
1. 在进行 PCB 设计之前设置走线的宽度
甚至在您开始布线或铺设零件之前,您就必须了解您的走线宽度以适应其所需的电流。通常,我们建议将您的走线调整为 0.01 英寸,以用于具有低所需电流的数字和模拟信号。此外,精良品质SMT制造,如果您处理的走线可容纳高于 0.3 安培的电流,则将走线设置得更宽。
2.小心元件放置
甚至在您开始布线或铺设零件之前,您就必须了解您的走线宽度以适应其所需的电流。通常,我们建议将您的走线调整为 0.01 英寸,以用于具有低所需电流的数字和模拟信号。此外,精良品质SMT制造贴片加工,如果您处理的走线可容纳高于 0.3 安培的电流,则将走线设置得更宽。
3.设置接地层和电源层
我们建议在 PCB 的中间层创建接地层和电源层。放置这些层将使您的电路板更坚固,并确保它不会在元件放置过程中弯曲。
4.考虑电路板中的电磁干扰
由于您可能正在使用高压 PCB,您必须了解电磁干扰 (EMI)会破坏低电流和电压控制电路。您可以通过为电源的每一级分离控制接地层和电源接地层来降低EMI效应。如果将接地层放置在叠层之间,精良品质SMT制造贴片制造,请确保放置一条路径作为阻抗。并且请记住始终首先考虑RF 部分,因为它携带高频信号,如果你把它放在一次,你将没有足够的空间来容纳它,终导致你的设计失败。
5.防止结合无铅和有铅元件
还有很多更成熟的部件仍在使用,但没有无铅选项。请记住,您可能会被诱使将其中一种与您的无铅组件一起投入使用,请重新考虑。铅和无铅零件的热规格明显不同,特别是对于RoHS 认证零件。
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