圆柱体高度主要影响物料在旋流沉砂器中停留时间，对分级效率有一定影响，旋流沉砂器，其高度一般为0.6～1.0D。圆柱体高度越高分离粒度越细。但超过一定限度，由于给矿压力损失增加而失去作用；圆锥角其大小对分级效率有很大影响，锥角小，旋流沉砂器型号，圆锥体长（溢流口与沉砂口距离大），分级容积增加，能强化矿粒在旋流沉砂器内的分级过程，有利于细粒物料的分离。小锥角（10°～15°，一般取15°）多用于细粒脱泥，大锥角（20°～45°一般取20°）适于粗粒级分级。
沉砂口在实际操作中是可调节因素。沉砂口减小，则沉砂量减少，浓度增髙，细粒含量减少，溢流中粗粒增加；沉砂口增大，情况相反；溢流管直径应与旋流沉砂器直径成一定比例，一般为0.2～0.4D，增大溢流管直径，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒级减少，沉砂浓度增大；溢流管插入深度在给矿口下部边缘和圆柱体下部边缘之间，溢流管插入深度与圆柱体高度的比值一般为0.7～0.8，插入过深或过浅都会使溢流粒度变粗，沉砂中细粒级含量增加，分级效率下降；
影响旋流沉砂器分离性能的因素较多，气提式旋流沉砂器，具体来说可以分为结构参数，如旋流沉砂器直径，锥角，进料口、溢流口、排砂嘴直径等，物性参数如矿浆固相浓度，颗粒大小，不锈钢旋流沉砂器，粒度分布等，操作参数如进料压力，安装角度等。旋流沉砂器的结构在生产流程调试完成以后，如生产无重大变化，一般基本不变，而物性参数及操作参数因素中许多都是工艺确定的。影响水力旋流沉砂器分级效率的因素可以概括为：结构因素和操作因素。
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