山东齿轮超高频加热 冶炼

高频感应加热应用

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3.4青岛天润高周波

图9加热参数设置 图10运行参数显示

3.7焊后清洗

因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。

4操作步骤：

?表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污；

?工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位；

?加热过程：使用之前设定好的参数，齿轮超高频加热 冶炼，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热；

钎焊后处理：因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。

1.2青岛天润高周波感应钎焊概述

       通过电磁感应的加热方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料，可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频感应局部焊接强度高，无变形，综合机械性能优于其他焊接。

2感应钎焊系统整体框架

      整个系统的整体框架包括1套双工位焊接台，2台高频焊机，2套定位工装、1套电控系统及1套冷却系统。

图2感应钎焊系统整体框架

图3系统框架等效实物图（点击这里了解产品详情）

3工艺流程及选型

      配管——上工件——风冷——焊接加热——焊缝自然冷却——风冷——取工件。

焊接电源选型-感应器选型-焊料助剂选型-工装定位设计-辅件选型-焊接参数确定-焊后清洗。