拉削是机械加工作业的一种类型，拉刀加工，是使用拉床（拉刀）加工各种内外成形表面的切削工艺。
拉削刀具是非常复杂的组件，由一个单件制造而成。材料主要是高速钢，硬质 合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。
与许多其他切削作业不同，主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。
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拉削时，从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。
1、渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面，如方孔、多边形孔和花键孔等，这种方式采用的拉刀制造较易，键槽加工，但加工表面质量较差。
2、综合轮切式是用轮切法进行粗拉削，加工，用成形法进行精拉削，兼有两者的优点，广泛用于圆孔拉削。
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对拉削前工件的工艺要求
拉削前孔径必须保证一定的几何精度（如孔径的同心度及端面的垂直度）。拉刀前导部应能完全穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，是不能进行拉削的，否则会造成拉倒弯曲或折断。一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。
拉削前工件表面光洁度不宜过低，一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔两端要进行倒角，一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。
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