模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因？
模具硅胶具有耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱！然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以破坏硅胶的分子量，加成型模具胶报价，硅胶粘度降低，使得硅胶变得更加柔软，操作更加容易，终导致硅胶模具在生产中出现拉力差！翻模次数少！模具硅胶翻模次数少有哪些影响因素呢？
点我们在上面已经讲过了，由于硅油添加过多的因素，
第二点由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，导致性能不强不充分，终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！
第三点还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！
至于解决模具硅胶翻模次数少的问题我们只需要围绕使用合适硬度的硅胶制作模具观念即可！
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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，纳米模具胶报价，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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哥伦比亚的兰德有限公司在熔模铸造生产中是家不用金属模具制作蜡模的工业公司。该公司用硅橡胶模具只花费两天时间即可产生出皮箱、手提包配用的实心铜件扣环和金属附件，每幅模具成本通常只需5~30美元，而金属模具的加工成本通常在1000~10000美元。具有50多年历史的美国菲内特铸造公司，多年来一直在首饰业中使用硅橡胶型制造蜡模，再制首饰。该公司已经按63.5m×88.9mm的规格把小零件铸型尺寸标准化，制作的零件达50.8mm×25.4mm×12.7mm，零件的壁厚为3.2mm。美国纽约州特克卡斯特工业有限公司把硅橡胶模的制造与离心铸造与离心铸造相结合，大大地提高了离心铸造的生产能力，零件的材质可为蜡、塑料乃至低熔点合金。我国应用RTV在模具制造和古代青铜器的等方面有很大进展，如湖南省机械研究所代的象尊、猪尊、人面鼎，春秋时期的提梁卤，宋朝的铜铡等，达到了以假乱真的效果。武汉机械工艺研究所曾侯乙扁钟，使千年古钟的音容重现。另外，
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