甲醛的转化率是先增加后又减小，丙que醇的选择性基本上是增加的，催化剂比例增大则能提供的活性中心数量也多，因此甲醛与催化剂接触的机率增大，反映为甲醛的转化率升高。
三个关键因素：1、是要研究探索丙que，醇安全生产新工艺，确保扩产后的安全生产；2、是要提高丙que醇的质量；3、是要能尽可能的降低1，4-丁炔二醇/丙que醇的联产比例，提高丙que醇产量。
丙炔1醇和1，丙炔醇乙氧基醚，4-丁1炔二醇都是重要的有机中间体，通常采用乙1炔甲醛在乙1炔铜催化剂作用下反应制得。从混合强度、原料中催化剂比例、反应压力、温度、甲醛初始浓度、不同反应溶剂、不同催化剂类型、反应时间等因素对本反应进行研究，结合分离实验和过程模拟技术研发出了一套具有可行性的合成连续化工艺，濮阳丙炔醇，并进行 了工艺优化，大大降低了能耗。
向原料中加入水，使得水的质量分数达到30%，丙炔醇乙氧基，在初馏塔中塔顶得到丙que醇、水和甲醛，塔底得到丙que醇-水二元工沸物，丙炔醇乙氧基化合物pme，进共沸精馏塔，共沸剂段勇异bing醚。在共沸精馏塔塔顶得到水与异bing丙醚的工沸物，丁炔二醇经倾析器分层后，上层异bing醚回流至共沸精馏塔，下层为水。在丙que醇精馏塔中，减压操作制得纯丙que醇.
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