玻璃反应釜-中拓鼎承(在线咨询)-反应釜

如果搪瓷反应釜在使用过程中发生变形，会对设备本身和正常运行产生一些不利影响，在很多变形中会出现底板变形。今天我们来看一些在操作中造成变形的因素。

　　1.搪瓷反应釜的底板一般由边缘板和中间板组成，然后边缘板是一个外圆内多边形的环形结构，然后中间板是一个多边形的平板结构，有多个板，需要通过龟甲接缝焊接在一起，这样也就构成了整个底板，然后底板和边缘部分需要通过大角度的焊缝连接，也将对整体起到辅助的作用作用。

2.设备中板焊接时，反应釜，由于焊缝集中且一般较长，焊接时会产生各种焊接应力，玻璃反应釜，焊后搪瓷反应釜会有一些残余变形，不仅会产生收缩变形和弯曲变形，还会产生变形、角变形和波浪变形。在这种情况下，更严重的是波浪变形，即焊缝纵向收缩引起的不稳定变形。这种失稳变形很容易发生。一般每个板块中间都有几种变形部位，会呈现波浪式凹凸变形。

搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，四氟反应釜，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴，这些H由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当H聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生。

因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，如果搪瓷釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，必须采用腐蚀率低的清洗剂，避免清洗操作不当带来的严重后果。

为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，搪玻璃反应釜厂家，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。

搪烧质量欠佳有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。