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喷涂设备涂装前处理表面质量检査

喷涂设备涂装前处理是涂装的基础，其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。

a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求，检査进入涂装车间的待涂件的表面质量，静电粉末喷涂设备，不合格品应返回前道工序修整。

b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等，及时做好记录。

c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等，磷化膜应均匀、致密、结晶细致。

d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质，如磷化处理、电泳和湿打磨等工序，在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗，以防水中的盐积聚在被涂面上，引起涂膜起泡。

e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中，严禁用裸手角度模待涂件，以防留下汗水引起涂膜起泡。

静电粉末喷涂设备选购时，静电喷涂设备，需综合考虑多方面因素。以下是一些关键的选购技巧：
1.**明确生产需求**：首先要明确自身的生产需求和拟喷涂产品的特性（如尺寸、重量和表面积等），这将直接影响设备的选择和生产线的设计方案。例如，大型或复杂结构的工件需要选择具有强大静电吸附力和良好包覆率的设备以确保均匀覆盖与附着效果。
2.**关注设备与性能技术指标**：确保所选的设备和技术指标满足要求。重点关注出粉平滑度及雾化均匀性以确保涂层质量；同时考察其除尘率以及复杂工件的加工能力也是关键要素之一。此外还需考虑高压发生器的功率及其稳定性等因素对整体性能的影响程度大小问题不可忽视哦！产品应具备长时间连续工作能力且易损件更换便捷以降低维护成本之优势所在呢~3.**环保考量**:确保所选择的涂料和设备符合环境保护标准减少环境污染和资源浪费至关重要喔～特别要关注是否具备的回收系统以提高资源利用率并降低对环境的影响程度呀！！4.**综合评估价格与服务提供商实力背景信息情况:**在预算范围内对比多家供应商提供的产品低差异情况并根据自身实际需求做出合理判断决策即可啦！！！同时要重视供应商的售后服务和技术支持能力水平高低与否直接影响到后续使用过程中的稳定性和可靠性保障方面的重要性问题哟！！！！综上所述就是关于如何正确挑选适合自家企业需求的型静电粉未噴装设备的相关技巧分享内容咯~~希望能够帮助到大家吧嘿嘿~~~

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，自动喷涂设备，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，内江喷涂设备，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。