?自力式调节阀输入信号的连接。通常，与阀门一起检查。自力式调节阀输入信号来自控制器，因此，从控制器输出一个起点信号，检查自力式调节阀是否在起点位置；输出一个终点信号，检查自力式调节阀是否在终点位置。
?自力式调节阀输出信号的连接。自力式调节阀输出信号是阀位信号，电动调节阀加工，可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查自力式调节阀输入信号的同时，检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门时，应检查阀位状态信息能否正确传输。自力式调节阀全行程运行过程中应侦听自力式调节阀阀芯和阀座是否有机械振动和异常杂音。
?手轮机构调试。检查手轮机构能否正确转动和动作，限位和锁定装置是否好用。
?当出现偏差超过允许偏差，应进行相应的调试。例如，改变阀位开关的位置，检查接线或管路是否有泄漏，以及控制器死区的调整等
调节阀口径计算原理
在不同的自控系统中，流量、介质、压力、温度等参数千差万别，电动调节阀供应，而调节阀的流量系数又是在100KPa压差下，介质为常温水时测试的，怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢?显然，不能以实际流量与阀流量系数比较(因为压差、介质等条件不同)，而必须进行KV值计算。把各种实际参数代入相应的KV值计算公式中，算出Kv值，即把在不同的工作条件下所需要的流量转化为该条件下所需要的KV值，于是根据计算出的Kv值与阀具有的Kv值比较，从而决定阀的口径，后还应进行有关验算，四平电动调节阀，进一步验证所选阀是否能满足工作要求。
⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)
⒉试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。
⒊泄漏等级试验压力为阀工作时设计的很大差压(查看设计参数)。
⒋压力试验用的压力表应校验合格，其正确度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。
⒌调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位工具的生产厂家非常多，功能各异，电动调节阀质量好，电气阀门定位工具趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。
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