




压延微晶板、微晶铸石板、应用领域 主要用于煤炭、电化工、冶金行业设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨性更,可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。
压延微晶板、微晶铸石板、系列粘结剂。微晶板衬砌粘结剂国内应用的种类很多,按材料的化学性质区分,主要有无机,有机,复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有树脂系列胶泥,微晶板出售,不饱和树脂胶泥和硅质胶泥三大类。在冶金,电力,煤炭,化工等行业的防腐耐磨工程,作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。
微晶铸石板重结晶退火,其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶,以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力,保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,微晶板,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表,以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后,窑体形态由群体达到单体,装窑距离由不等变位达到,微晶板价格,等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧,退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。

压延微晶铸石板特性:1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是拔丝微晶和铸石的主晶相,因而微晶铸石的析晶率比拔丝微晶板高,结晶体分寸又比铸石巨大且结晶匀称紧密,故此,微晶铸石的机器强度均优于拔丝微晶和一般铸石2、拔丝微晶铸木板材采纳浇注成型,任务面比拟平坦且结晶,增多了各族淤泥的粘贴强度,克制了拔丝微晶板粘贴没有牢易零落的一大难点3、微晶铸石可消费出12-20mm之间的任何薄厚的板材,既增了拔丝微晶板没有能消费大于14mm的和一般铸石没有能消费小于20mm薄厚板材的空白,并且正在有较大物品冲锋陷阵时抗冲锋陷阵强度优于拔丝微晶薄板,装置分量又小于一般铸木板材眼前微晶铸石已被煤矿、风力、冶金、化工等事业肯定使用无比宽泛变化筒仓内衬资料设想标准的资料。以及煤炭、电化工、冶金事业的防侵蚀耐磨设施:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金轻工业的防腐酸碱池、地坪等位置。 因为微晶铸木板的特别构造,唱工细致,比一般铸木板的润滑和耐磨 更优惠,能够处理被保送资料的促流和堵棚等成绩。

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