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钢材常见质量问题有哪些？钢材厂提醒钢材表面质量缺陷。
表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。
形成原因：主要是因为在加工过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。表面裂纹可以通过肉眼观察、酸洗、磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。热轧钢板
在确认裂纹时，注意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过轻微弯曲而呈现的裂纹，热轧钢板行情，而钢材本身并没有裂纹。重皮与折叠：钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片，在局部表面形成重叠，有明显的折叠纹。形成原因：在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面形成重皮与折叠。
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成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益以及市场。分析认为：不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上，因此，降低钢板的剪切损失是提高成材率的关键，主要下面几个方面：
1、优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用AGC功能，从而实现钢板平面形状控制，这样成材率约提高2%。
2、倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加钢板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，热轧钢板价格，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的钢板取样要求外，应注意减少不必要的取样。热轧钢板
3、薄规格生产。随着厚度的增加，热轧钢板厚度，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格钢板，成材率约提高1-2%。
4、大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
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钢板在许多工业范畴里的运用量许多，不同的地方需要的钢板形状也不相同。一代代钢板切割设备的更新换代后，在现在咱们是能够根据客户需要的形状来进行切开的。只不过，不同的形状需要用不同设备的机器来进行切开，有的形状简单，一般的钢板切开机器就能够搞定。想要把钢板切开成相对复杂的形状，运用的切开设备自然是要一些。热轧钢板
现在市场上钢板信品种已经有许多种了，比如按它的厚度分类的话有薄板、中板、厚板、特厚板，假如按生产办法分的话有热轧钢板、冷轧钢板，按表面特征分类：镀锌板、镀锡板、复合钢板、五颜六色涂层钢板，按用处分类就多的很了，有桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、轿车钢板、屋面钢板、结构钢板，弹簧钢板等等，那么多的品种的话它的切开方法必定也许多。
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