在现代钣金件业，随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛，钣金加工工艺也有了质的飞跃。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。
钣金件加工行业面临众多机遇的同时，也面临着危机和严峻挑战。总体来说，江苏电机外壳，我国钣金件加工行业的生产力水平较低，设备陈旧，效率普遍低下，电机外壳防护，内部管理水平本身就很低。再加上近年来，人工成本急剧升高，原材料价格上涨，竞争越来越激烈等外界因素，电机外壳模具，使得钣金企业的经营危机重重。
传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点，先近似以展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸，加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低，存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。
要满足隔爆性能的要求，设计上必须具有下列特殊要求：
（1）耐爆性能。要求外壳体有足够的强度和刚度来承受内腔的压力。因此，设计时要选择适当的材质和壁厚，保证外壳不损坏，也不允许产生^性变形，同时，隔爆接合面参数必须符合相关规定。
（2）隔爆功能。在设计电器外壳时，必须严格按照规定，选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式、观察窗透明件的密封结构形式、接线腔的电气间隙和爬电距离，以便有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播。
电机外壳^大的特点就是重量轻，如果你接触过这种零件的话，那么一定会发现它的重量是非常轻的，电机外壳尺寸，即使很多电机外壳堆在一起重量也不是很大，所以使用起来特别的方便，它还有一个特点就是强度非常高，它能够承受非常重的重量，在制造的过程中经常会在电机外壳上叠加很多的材料，这些材料都是比较重的，所以它必须要能够承载一定的重量，只有这样才能够将这些工具全部都制造出来。
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