市场上氯化钙主要分为无水氯化钙跟二水氯化钙，不同的氯化钙种类适应于不同行业的客户需求，例如二水圆球氯化钙主要应用于除湿袋干燥剂行业
我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，无水氯化钙，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。
在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。
氯化钙、硫酸镁复合药剂应与与 PAM 联用处理煤泥水 。
氯化钙与硫酸镁的复合药剂虽然有较好的混凝效果， 但处理后的煤泥水中的SS 和COD 还较高， 没有达到排放标准， 回用洗煤对设备和管道也都有影响。因此， 应投加絮凝剂强化处理效果， 提高出水水质指标 。
如果想要沉淀煤泥的污水达到理想效果，二水氯化钙，使得出水各项指标达到回用标准和排放标准， 比较好的条件是 100 mL 煤泥水中( pH = 7 .67， SS =62 .34 g/ L， CODcr =27 831 mg/L) 加 入质量分数为 2 %的氯化钙硫酸镁镁复合药剂 5 mL， 搅拌 40 s，氯化钙， 再加入质量分数为 0 .1 %的 PAM 0 .5 mL， 搅拌 60 s 。
二水圆球氯化钙生产工艺——高塔造粒机喷洒造粒
原料清液来自于纯碱厂蒸氨废液，将这种含钙量能达到15%的清液压滤液加酸降低其中的灰分，然后送到蒸发系统进行提浓后送到净化岗位的澄清桶进行澄清，回收固体盐用于纯碱生产，澄清桶上层液溢流到钙液桶中，然后使用钙液泵送到蒸发系统再进一步提浓到40%，氯化钙厂家，再送到净化岗位澄清桶进行净化，以除去钙液中的杂质。这种成品钙液由钙液泵送到片钙岗位，经过第三次提浓到60%以上后，由液下泵打到高塔造粒机内进行喷洒造粒，然后再由传送带将成型的二水球状氯化钙输送至流化床内进行烘干，烘干后的氯化钙由抖提机输送至筛分机进行筛分，这样合格的二水球状氯化钙就可以送入成品料仓进行包装了。
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