碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液，熔点近2000度的碳化硅，因熔点高，所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好，如果加入的过慢，碳化硅未溶解全，在铁液中会已颗粒状存在，如果加入过快，碳化硅所形成的核会消失。加入碳化硅的时间尽量在中频炉熔融3分之1炉料时，铸造用碳化硅批发，并且炉料已经化清时加入，伴随着铁液的搅拌作用，铸造用碳化硅价格，碳化硅的扩散效果会更好。
碳化硅微粉由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，铸造用碳化硅厂家，一般用来做磨料。但是碳化硅微粉还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅微粉还大量用于制作电热元件硅碳棒。
SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，山西铸造用碳化硅，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。
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