一般木材干燥中，温度<100度为常规干燥，100--150度为高温干燥，>150度为超高温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的超高温低氧含量环境中，持续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中羟基减少，木材的吸湿性能下降，尺寸稳定性及耐生物破环性得到改善.因此，超高温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.
处理工艺对于材料的影响至关重要，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，木材养生，处理工艺主要分为三种。
真空超低温冻干的发展
冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水（H2O)有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水（H2O)的三相图表示：
图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性好、食用方便、含水份少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比的优点，因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐，在生物制品和食品方面的应用已日益广泛。中、西药等生物制品多为一些生物活性物质，木材养生技术，真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一 优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色，表现出了强劲的发展势头，如保鲜蔬菜方便食品中约有50％是冻干食品。
那么，空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢？
1、烘干温度恒定，物料内外加热均匀，保证烘干透彻，外形不受损坏，较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度，满足不用药材的烘干需求；
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作，无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘，木材养生机，烘干效率更高；
5、成本更低。设备在工作过程中，木材养生室，利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量“搬运”至烘干箱中，如此反复循环，达到烘干目的。
在制热效率上，空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量，其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现，颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下，“煤改电”越来越火，燃煤锅炉逐渐被清零，越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是，绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等，均离不开烘干环节。而且，长期储藏后，有时也需要适当烘干，进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言，药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
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