切边机厂家-南京切边机-小党纺织(查看)

操作要点：

1） 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。

2） 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。

3） 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至优良工艺状态。

维护保养

1. 发振箱：

1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；

2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；

3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等；

4）保持空气流通，散热良好。

分条作业中常见异常现象

1. 成品卷不良（外形）：

A. 塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，对下一工序使用造成相当高的难度，应

适当加大张力。

B. 错层：错层引起的原因分析如下

① 张力不良所致，切边机厂家，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。

② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，切边机报价，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。

③ 分隔片宽度排组预留空间太大，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。

④ 因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。  

C. 坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，在收卷时由于张力作用造

成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，南京切边机，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。

分条机的结构组成 及功能：

1、 储料台：用于需加工之原材存放，也称原料待机处，一般定制1-2个。

2、 运卷台车：将储料台所存储之待机原料运入开卷机，并通过上升、下降、前后移动等功能将原

料穿入开卷筒，切边机价格，通常采用目视/手动等方式，也可做成全自动“V”平面或辊式平面。

3、 开卷机：通常采用单悬臂式，如原料重量较大，需于开卷筒端部加设辅助支承，开卷机座通常

具有沿单机平行方向前后移动功能，能有效快速地完成原料对中，一般采用目视/后动的方式，也可做成全自动自动对中，但需增加昂贵的费用。