




1、钻孔机传动系统保养:
(1)、清洗丝杆、导轨、使之无油污与杂质。
(2)、检查、调整滑块、导轨间隙。
(3)、修复或更换磨损零件。
2、钻孔机润滑系统保养:
(1)、检查油嘴,导轨、丝杆情况并加注润滑油。
(2)、进行杂物清除,爆破钻机哪家好,保持油路畅通。
3、钻孔机冷却系统保养:
(1)、清洗水泵,过滤器,冷却液箱,爆破钻机报价,
(2)、保持水路畅通,爆破钻机供应价格,无泄漏。
(3)、更换冷却液。
一、钻孔机基本操作与保养
产前准备
1、 检查电源、水源、气源是否打开;
2、 检查各开关按钮是否在工作位置;
3、 手动开机试运行查看各传动部位是否有异常现象;
4、 按照不同孔径、钻管以及玻璃厚度进行钻孔前的手动调试;
5、 用自动程序进行试钻孔,确认完全正常后再生产。
二、操作与保养
1、清洁设备内部和外部卫生,内部为防护盖和机体内每15天拆 开防护罩清洁1次并检查是否有存在隐患故障,外部为设备外表面每班必须清扫1次包括钻孔槽内的玻璃芯;
2、 检查润滑油位是否充足以油箱上下限位准,每班检查1次;
3、 检查各润滑点的润滑情况是否正常,以透明油管目测;
4、 各润滑点采用手动集中加油器每2小时加1次,每次压10下 左右,以透明油管看到润滑油到每个润滑点为准。
5、 各主轴钻孔压力与缓冲器阻力应成正比合理配合调整;
6、 上下限位开关与缓冲器的位置应调整恰当;
7、 检查同步带的松紧度,并适当调整;
8、 回转器的检查与更换;
9、 电器故障与机械故障的基本判断,可采用手动与自动区分;
10、一般故障的判断与排除。
液压传动系统是钻车设备重要的组成部分,如果维护不当,会出现各种各样的故障,爆破钻机,严重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。在使用中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染、系统中进入空气以及油温过高造成的 。
液压技术是一门发展较晚却较快的新技术,是以流体力学为基础逐步发展起来的。它主要是利用液体的压力能进行力和力矩的传递,即所谓的液压传动。在19世纪末,它首先被应用于机械和机床的传动中。随着这项技术的日益发展,在工程技术方面的应用范围逐步扩大,随着时间的推移,液压技术已应用到钻探设备上,目前液压传动技术较成熟并已得到广泛应用。
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