




第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头, 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求:
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道,对拉接头采用射线检测,金属阀门制造特种设备制造许可证取证代理,如果采用超声检测代替射线检测,需要取得设计单位的认可,并且检测数量应当与射线检测相同,金属阀门制造特种设备制造许可证办理程序,管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测;





压力管道元件制造特种设备许可证
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E2.2.1.3.3 耐压试验装置
级许可制造单位和没有无损检测装置的B级许可制造单位,金属阀门制造特种设备制造许可证取证代办,应当具有钢管耐压试验装置,耐压试验装置应当有自动监控、记录功能。。。。。。。。。。。。
E2.2.1.3.4 工艺试验装置
级许可制造单位应当具有压扁、弯曲等试验装置。。。。。。。。。。。
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E2.2.7.2 工作场所
原材料库房应当能够适应许可产品的需要,不同牌号原料应当分区存放,青岛金属阀门制造特种设备制造许可证,离地垛放,不得露天存放,要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。
带金属骨架的聚乙烯管制造单位,其钢丝存放应当有防潮防锈等措施。
级许可制造单位试验室应当取得国家实验室资格认证,并且具有静液压试验专区,其面积不小于150m2。





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