青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
采用锥形双螺杆挤出机,保证挤出;
适合于PVC加工的分流式机头,既保证了高速挤出的稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,提高了管材质量;
采用真空定径技术和喷淋冷却水箱,提高管材的成品率,满足高速生产的需要;
采用双履带和多履带牵引机,牵引力大且均匀平稳,进口变频调速实现了准确的速度调节;保证生产线平稳运行,山东管材生产线,采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整,pvc管材生产线哪家好,带有自动倒角功能,便于管材的连接;
采用双炉加热的全自动扩口机,真空定径,既保证了扩口的质量,又提高了扩口效率;
采用总线电脑控制系统:采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统,pvc一出三管材生产线,所有操作及参数等在液晶屏幕上显示,温度控制精度可达到±度,自动化程度高并具有完善的报警系统,整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。
青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术,使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统,牵引切割装置等。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。牵引采用双履带式,上履带浮动,气缸夹紧,直联式减速机单独驱动履带,进口变频调速。切割采用PLC控制系统,显示屏设定长度,自动定长切割。
PVC发泡管的中间层是芯层发泡层,pvc管材生产线价格,比PVC实壁管重量约轻20-30%;它比实壁管更耐冲击,其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音,特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。
PVC发泡管为三层共挤复合排水管,其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂,以保证管材足够的强度及其它物 理性能,中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的,其相对密度为0.7-0.9g/cm3,该层结构为细 微封闭孔状,这种特殊结构,巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。
青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC穿线管设备是根据通讯管道发展的需要开发研制的一种新型PVC穿线管设备,以PVC为主原料,通过配置不同的成型机头和定型模具,可生产多种规格种类的PVC穿线管设备,制品具有抗压强度高、重量轻、使用寿命长、施工方便等优点,由于护套与子管于一体,一次铺设就可完成,无需二次穿子管。目前制品有4孔、5孔、6孔及各种规格方形管,可适应不同情况的需要。
牵引切割装置: 牵引功率:4kw
切割电机功率:1.5kw
有效夹持长度:2200mm
锯片直径:∮400mm
牵引速度:0~3m/min
转速:2800r/min
堆放架长度:6000mm
技术参数: 主机/型号 65/30 65/132锥双
长径比 30:1 22:1
电机功率KW 30 30
螺杆转速r/min 4~38 3.7~37
生产产量kg 120 200
重量kg 2400 3600
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