筒形凸轮与槽凸轮相类似，除了在凸轮的平面上设置沟槽，曲面印刷凸轮维修，亦在凸轮圆柱周边做沟槽，滚子从动件在圆柱周围沟槽中运作，曲面印刷凸轮设计，以避免从动件跳离，并消除冲击力。筒形凸轮之设计是为了改善槽凸轮的缺点，加工时，同时于凸轮支撑肋双边使用两个滚子从动件运动，并施加预压负荷，以消除负荷或振动所产生的冲击。此类型凸轮能应用于较多的工作站使用。
曲面印刷凸轮
凸轮分割器的磨损形式有哪些？
粘着磨损（胶合）
当凸轮分割器副接触处相对滑动速度较高时，工作表面温度变高，曲面印刷凸轮图纸，使接触表面不平整的峰顶材料产生塑性变形，并导致凸轮副材料产生粘焊现象，并因相对滑动使粘焊处被撕脱，在工作表面沿滑动方向形成沟痕。这种现象称为粘着磨损，通常也称胶合。
磨粒磨损
凸轮副在相对运动过程中带入硬质颗粒，使工作表面上的材料脱落，称为磨粒磨损。点蚀脱落的金属屑和介质中的硬颗粒杂质，都是导致磨粒磨损的因素。
凸轮分割器振动和噪声
凸轮分割器-从动件系统是一多自由度弹性振动系统。由于凸轮轮廓加工后存在微观的切削痕迹，痕迹峰脊与从动件工作表面相对运动时，对系统附加高频激振源，曲面印刷凸轮，严重时会导致强烈振动和有害噪声。
曲面印刷凸轮
安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的性能，能进行高速操作。
曲面印刷凸轮
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