1、 焊接:
a、 铜排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,连接器绝缘隔块,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可进行镀锡处理。






封闭式母线槽技术参数检测系统的具体工作过程是:上位机发送启动信号,运动机构控制系统(以下简称下位机)开始工作。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对封闭式母线槽的定位及测量头的移动,测出封闭式母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度,并把检测结果传送给上位机。上位机接收到检测完毕的信号后,连接器锰钢碗垫,根据检测结果判断封闭式母线槽是否合格,若是合格产品,则发送信号给打印机,然后打印出所检测的封闭式母线槽的条码。上位机接收到打印机发送来的条码打印完毕的信号后,发送信号给贴标机,控制贴标机把打印出来的条码贴到封闭式母线槽上。贴标机贴标完毕后发送信号给上位机,上位机接着发送信号给下位机,四川连接器,由于位机控制完成对封闭式母线槽进行包装。
1、铜排的含铜量低,电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,套管连接器绝缘管,它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%,电阻率ρ≤0.01777(欧姆?平方毫米/米)的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低,电阻率就大,只能加大导体规格,才能确保载流能力及温升值。否则,温升就会过高。

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