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钢中硫对钢材性能的影响

硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，国产高速碳硫分析仪价格，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。

高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。

硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。

红外碳硫分析仪检测系统不稳定因素探讨

红外碳硫分析仪是冶金与机械行业重要的分析仪器之一，可快速分析钢、铁、铜、合金、碳化合物、矿石、水泥、陶瓷、玻璃等固体材料中的碳和硫。检测系统是碳硫仪的心脏，保证检测系统输出(基线)稳定是非常重要的，但影响检测系统不稳定因素很多，对操作和维修人员的技术要求也相应较高。分析与探讨影响检测系统的不稳定因素，对该仪器设备的维护以及保障科研工作的正常开展具有重要的意义。多年来，红外碳硫分析仪检测系统不稳定因素一直是困扰许多用户的难题。经过长时间的研究与探索，对这类设备维修积累了宝贵的经验，为设备利用率的提高，科研与生产任务的顺利完成，以及红外硫分析仪的维护打下了良好的基础。

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