我们在使用铝型材质时,会发现很多材质的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹,新能源自动化铝型材哪里有,严重的直接呈断开分离状。这些裂纹会严重影响铝材的使用性能,而导致这种缺陷发生的原因以及相关措施,下面南京中空门铝型材厂家华宇铝业为大家作出以下详细讲解。
铝型材表面裂纹产生原因:
(一):铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
(二):挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
(四):棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
国产的铝合金型材水平和种类上已与国外产品相当。铝合金型材按种类可分为:电泳涂漆型材、阳极氧化着色型材、氟碳漆喷涂型材、粉末喷涂型材、隔热型材。铝合金型材具有重量轻、强度高、装饰性好、耐腐蚀、寿命长、色彩丰富等特点。型材的产品表面可达到20年不失光不变色。






?应用热转印纸工艺
⑴ 工艺1(适用于大面积和异形基材):取已经喷涂好的铝型材,用热转印胶水将热转印纸正面与铝型材的正面,对贴后送至烘箱烘烤(约180℃, 6分钟左右)后,撕下热转印纸,表面清洗,即可将所要木纹或石纹已转印至铝型材上。自动化铝型材
⑵ 工艺2(适用于大面积和异形基材):取已经喷涂好的铝型材,将热转印纸正面与铝型材的正面对贴,用少量的耐高温胶带粘住纸接口(套上耐高温的pet胶袋扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空后,送至烘箱烘烤(约180℃,6分钟左右)取下pet胶袋,撕下热转印纸,表面清洁,即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。
⑶ 工艺3(适用各种平面铝型材):取已喷涂好的铝型材。新能源自动化铝型材哪里有将热转印纸正面与铝型材的正面对贴,用平板热转印机加热(约180℃,20秒左右) 撕下热转印纸,即可将所要木纹或石纹转印至铝材板上。
2.2.2 应用PET热转印膜工艺
工艺:(适用于大面积和异形铝型材)取已喷涂好的铝型材,毕节自动化铝型材,将PET热转印膜正面对铝型材的正面对贴,工厂自动化铝材,袋子将被转印铝型材包裹住,用超声波封口机将PET转印膜封成袋子,袋子的两头不封口,固定PET热转印膜袋子两头,从两头抽真空后,送至烘箱烘烤(约180℃,6分钟左右)撕下PET热转印膜,即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。
随着市场竞争的日益激烈,用户对铝型材产品的种类和质量要求不断提高,使得铝型材加工企业在产品种类上要不断。其中,珍珠黑色铝型材产品是在纯黑色铝型材产品的表面再涂装一层透明电泳漆,使之拥有黑珍珠般的亮丽,因此深受各用户的青睐,而珍珠黑色铝型材的工艺控制较常规的香槟色和古铜色的生产控制难度更大,主要体现在生产时易出现颜色发红、发灰、氧化膜剥落、漆膜表面无光泽或出现斑点等缺陷,无法满足用户的需求。本文就珍珠黑色铝型材成功的生产工艺技术控制作个扼要介绍,以供同行起个抛砖引玉的作用。
珍珠黑色铝型材生产过程的原始材料为挤压后经人工时效处理后的铝型材,在预处理采用AC酸性脱脂剂脱脂、碱洗、硫酸中和。铝型材氧化着色处理,采用硫酸阳极氧化及单镍盐电解着色。
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