合川区自动化铝型材厂家现货“本信息长期有效”

　　我们在使用铝型材质时，会发现很多材质的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。这些裂纹会严重影响铝材的使用性能，而导致这种缺陷发生的原因以及相关措施，下面南京中空门铝型材厂家华宇铝业为大家作出以下详细讲解。

　　铝型材表面裂纹产生原因:

　　(一):铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。

　　(二):挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。

　　(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。

　　(四):棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。

　　(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

　　国产的铝合金型材水平和种类上已与国外产品相当。铝合金型材按种类可分为：电泳涂漆型材、阳极氧化着色型材、氟碳漆喷涂型材、粉末喷涂型材、隔热型材。铝合金型材具有重量轻、强度高、装饰性好、耐腐蚀、寿命长、色彩丰富等特点。型材的产品表面可达到20年不失光不变色。

简要说明：  

熔炼：

主要原材料AL99.70以上铝锭（GB/T1196）加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。  

铸造：

采用同水平密排顶铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。  

铸锭均匀化：

采用575℃保温6小时快速冷却。  

挤压：

铝棒加热到450℃左右，采用规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。  

时效：

采用190℃~195℃保温3.5小时左右，然后采用强制风冷的工艺。  

阳极氧化（着色）：

以铝基材为阳极，置于电解液中通电，自动化铝型材厂家现货，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材表面生成一层性能优良的Al2O3保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子（镍离子、亚锡离子）填充到Al2O3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。  

封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工艺。  

电泳涂漆：

将经过阳极氧化（着色）的型材放入电泳槽中，通电使酸树脂附着在型材表面。  

固化：将电泳涂漆的型材在180+20℃温度下，用30分钟左右烘干固化。  

粉未喷涂：铝型材基材经过铬化前处理，通过静电喷涂上粉未涂料。  固化：将粉未涂料的型材在200℃温度下烘烤10分钟。  

滚齿、穿条、压合：

采用穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材，用的滚齿设备在槽位上开出0.5~1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66—GF，用压合设备将两支铝型材复合在一起，生产出具节能性能的隔热铝型材。

　南京包覆型材主要的材料当然就是铝型材了，那铝型材又是经过什么样的生产工序得到的呢?华宇铝材的小标今天就跟大家说一下包覆铝型材主材料的生产工序。

　　第a一我们需要做的就是根据我们需要生产的包覆铝型材型号，来计算需要添加多少铝材料，然后合理的添加其他辅助材料。

　　其次就是进行熔炼，将搭配好的原材料按照加工要求，加入熔炼炉来实现熔化，并且通过除气、除渣等手段，将熔炼炉里面的废渣和空气排出。

　　后，将熔炼的铝液在一定的铸造模具里制造成相应的型材。a好将我们铸造好的铝材，挤压成需要的形状。再将铝型材表面氧化，上色。经过以上操作后铝型材就产生了。

　　铝型材给包覆铝型材的制作，提供了强有力的支持，可以说没有铝型材就不会有包覆铝型材的存在。