





熔接机装备固定V型槽,可以方便的固定光纤。因此可以的满足多模和单模光纤的熔接需求,并可以保持较稳定的熔接衰减。这种熔接机主要是设计用来做短距离的熔接(如PN,FTTX接入网这种熔接损耗要求不是很高的地方)。固定V型槽技术可以保证通常熔接时得到较好的熔接质量。这就决定于其较好的自同心性。这个同心性是指光纤在熔化时表面受到应力,自然的向同类物质方向偏移,达到平衡。 由于光纤的这种自然趋向,熔接机通过V型槽技术来调节降低纤芯的偏心率 (< 0,4 μm),住友光纤熔接机熔接损耗大维修,因此获得平均低于0,05 dB的熔接损耗。固定V型槽技术使熔接时间少于10秒钟和并提供可靠的损耗估计,同时通过简单的操作得到佳的熔接效果。三维光纤对准技术对可能受到污染的V型槽进行探测,并对光纤端面质量进行正确的评估,因此从两个方向上大限度的保证了熔接的质量。用户可以事先设置可接受的熔接损耗值的范围。明亮的光注入照明系统和宽大的照明范围保证了在恶劣的照明环境下也能够便利的进行操作。

成端的熔接质量无法监测对于光纤熔接质量的监测, 目前在工程中主要有3 种监测方法,一是利用熔接机的显示屏幕进行监测;二是利用OTDR对接续点进行监测;三是利用光源,光功率计对熔接损耗进行剪断或是插入测试, 但由于剪断 或是插入都属于破坏性测试, 故在工程中多不采用.下面就前两种监测方式进行探讨:利用熔接机进行监测:熔接机是采用P S A 影像技术, 通过对图像数据处理提取光纤位置参数, 来两根熔接光纤的对芯情况, 对熔接部位的连接情况粗略估算. 那么, 工程应用中, 成端者就可利用该原理来估算成端熔接值. 首先调整熔接机显示屏幕的聚焦旋钮, 使屏幕能清晰地显示出待熔光纤的纤芯与包层的明暗界线. 然后熔接中注意观察两根光纤的纤芯与包层界面, 当熔接时,熔接点没有气泡产生或是两根光纤的纤芯, 包层界面保持直线无扭曲现象, 就可认为熔接损耗是在合格范围之内.否则,则视为不合格,需重新熔接.利用OTDR对成端熔接监测时,由于进站光缆 D T 成端接续中,无论是T B X法,还是O F D 法,供接续的尾纤长不过 15 该长度是任何OTDR的盲区

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