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纯碱
探究了碳酸钠浓度对面条质构、拉伸、蒸煮特性的影响.选用甘氨酸(Glycine)-NaOH(GBS，pH为9.6、10.4)和NaHCO3-NaOH(SBBS，pH为9.6、10.4)两种缓冲液，保持pH不变，纯碱，改变碳酸钠浓度，观察对面条的影响规律.结果 发现:GBS pH为9.6时，面条的硬度、拉断力和拉伸距离在碳酸钠浓度为10 mmol/L时达到值，SBBS pH 9.6时，面条硬度在碳酸钠浓度为20 mmoL/L时，纯碱厂商，拉断力和拉伸距离相较于空白有所增加.GBS和SBBS pH为10.4时，随着碳酸钠浓度增加，馍纯碱，与空白相比，面条硬度、拉断力和拉伸距离呈增加趋势;GBS和SBBS pH为9.6时，纯碱 价格，与对照相比，面条蒸煮损失降低.缓冲液pH9.6时，干物质吸水率在碳酸钠浓度为15 mmol/L时达到.GBS和SBBS pH为10.4时，干物质吸水率变化趋势相反.









用熟石灰和纯碱为活性成分制备 高炉炉顶煤气脱氯剂;考察了熟石灰与纯碱的质量比，纯碱的平均粒度，黏结剂，造孔剂对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响，并得到工艺条件.研究表明:熟 石灰和纯碱双组分脱氯剂既克服了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响，又保证了脱氯反应后脱氯剂的机械强度;纯碱的粒度越小越好;膨润土不仅可 以提高脱氯剂的机械强度，还可以改善活性组分的分散性.工艺条件下制得的脱氯剂在温度为150℃，空速为1000 h~(-1)和进口HCl的体积分数为0.1%条件下19.02 h后的穿透氯容量达到17.08%，同时径向抗压碎强度均值保持在60 N/cm以上.

氨碱法与联合制碱法工艺的各自优点及缺点

氨碱法

优点：

1.原料来源便宜（盐、石灰石）

2.产品纯度较高

3.副产品氨、二氧化碳可以循环利用

4.工艺简单适合规模生产

缺点：

1. 两种原料的成分利用率只有一半

2. 盐利用率低

侯氏制碱法

优点：

1. 盐利用率高

2. 综合利用了氨厂的二氧化碳和碱厂的氯离子，生产出纯碱和氯化铵

纯  碱GB210.1-2004                                指  标                     优等品总

碱量（以干基的Na2CO3质量分数计）%≥   99.2                        99.46 

氯化物（以干基的NaCl质量分数计）%≤     0.70                         0.48

铁（Fe）的质量分数（干基计）%≤           0.0035                    0.0011

硫酸盐（以干基的SO4的质量分数计）%≤   0.03                       0.010

水不溶物的质量分数%≤                            0.03                       0.008

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