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SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，钢厂脱硫超细小苏打，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，脱硫超细小苏打，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
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超细小苏打sds纳基干法脱硫剂，钢铁行业燃气锅炉、热风炉，焦化炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。
工艺特点
1、工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。
2、脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，烟气脱硫超细小苏打，脱硝反应器由多个独立单元构成，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。
3、烟气中的SO3含量低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也低。全流程烟气温度始终远远高于水露dian温度及酸露dian温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸露dian而引起腐蚀现象，小苏打，同时不会在烟囱周围产生酸雨
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一般情况下，烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性，通常略微过量的碳酸氢钠（化学计量因子在1.1和1.3之间）就足够 。
由工艺原理可知，该反应过程是依赖于温度的变化。碳酸氢钠从60℃开始进行热分解，当温度从160℃升高至220℃，反应速率可以几乎翻倍。然而，在高于400℃的温度下的这种行为受到颗粒内的烧结过程(颗粒的表面结构)的限制，因此控制较为合理的温度是十分必要的。对研究NaHCO。分解的热重进行分析，考虑了升温速度以及气体氛围等因素的考虑，综合各学者以及工艺情况，温度为200℃左右
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