支架的操作维护应该注意的事项:
4.移架时顶梁不适合下降过大,立柱卸载既可以。所以移架和降柱可以同时操作。这样既有利于顶板控制又可以提高移架的效率。支架移动之后,应该注意支架排列的整齐。
5.乳化液一定要符合全部质量的标准,要求用中硬以下的水按照规定的方法与比例配制,不可以使用井下水。所使用的乳化液、乳化油都可以定期化验。
6.液压系统一定要保持良好的工作状态,过滤器一定要定期的进行清洗,一般一个月都要清洗两次。
7.拆卸液压件时,应该在各个有关的部件卸载之后才可以进行,不可以带压进行拆卸,从而保证安全。
8.阀类只允许整体进行更换,不可以在井下进行解体检修。
DW型单体液压支柱特点:
1.DW型单体液压支柱主要采用柱塞悬浮式技术原理,1.2米外注式单体液压支柱价格多少,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅仅为五分之一,从而大大的提高了支柱的安全性及稳定性,同时也提高了支柱的抗偏载能力、承载能力及支撑高度。
2.在活柱上没有工艺难以保证的圆弧焊缝,同时提高了立柱的可靠性及强度,避免了因为焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故的隐患,从而保证了矿工的生命安全。
3.DW型单体液压支柱的各个静密封点都采用了密封涨紧技术原理,在顶板来压的情况下或者是在支柱高压支承的情况下,可以保持支柱的密封涨紧的状态,同时压力越大密封会越紧,从而保证了顶板的支护质量和矿工的生命安全。
4.DW型单体液压工作行程大,扩大了使用范围,尤其是顶板下沉比较大的工作面,大行程支柱能够满足大的衡增阻降距,不仅仅回柱方便,同时也提高了支柱的回收率,减少了支柱的消耗,降低了生产成本。
液压支架的工作原理:
液压支架在工作的过程中一定要具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来实现完成的。
1.升柱:
当需要支架上升支护顶板是,高压乳化液进入立柱的活塞强,另一腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板。
2.降柱:
当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。
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