金刚石工具行业要提高自主能力
进一步提高自主能力,为机械工业调整振兴注入不竭动力。要加强基础研究、前沿技术研究、增强原始能力。依托国家重大科技专项,突破关键技术和共性关键技术,提升重大集成能力。
早在新石器时代,人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮;






航天航空材料需“耐磨”
航空航天零部件,很多是用钛合金、镍合金、碳纤维等硬度很高的材料制作而成,而且做出来的零部件比较复杂。
比如,航天航空上用的发动机零部件,有很多是先用模具压出后,再磨削以达到设计要求。而普通磨削工具对这些材料的磨削效率非常低,损耗也大,要解决这些难题,就需要超硬材料磨具。
“其实,对超硬材料磨具的需求,还出现在手机生产中。”实验室工程师说,从蓝宝石手机屏幕的切割磨削,电镀金刚石磨轮现货供应,到手机芯片、CPU等精密仪器的制造,都离不开这类高精密磨削工具,“像苹果、乐视、华为等手机,在一些生产过程中,都曾使用过我们实验室的高精密分割技术”.
磨具的硬度主要取决于什么?
磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级,从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法,较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。
金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属,使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti,Ti与C反应生成TiC,TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削,热金属盘研磨,离子束、激光束和等离子体刻蚀等。
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