




水阻柜效率低,只能用于软启动。如果用作电动机速度调节,则水阻柜的水箱(水阻柜部件)必须长时间带负荷运行。一旦水箱泄漏或水阻液减少或干燥,就会发生生产事故或安全事故。而且由于箱内水阻长时间通过大电流,水阻产生的热量很严高,必须有外围散热设备才能保持长时间运行。因此,高压水阻柜批发,相对人工维护成本也会增加。当然,这种隐患并非无法避免。我公司引进了一个安全防水柜,使用三个主开关电路,其中两个安装在防水柜的入口和出口处。启动时,连接两个主开关。防水柜投入运行,电机减压软启动开始。当防水柜板移动到后时,防水性,另一个主开关关闭,防水性被绕过,防水性被分成两部分。当主开关断开时,防水柜成功启动,防水柜启动后防水箱不充电。三个主开关可以是高压真空接触器或高压真空断路器。适用于低功率3000KW以下的普通真空接触器,3000KW以上的高压真空断路器。
一.液体电阻软启动柜设计方案原则
1.满足特定电动机、电网及负载相关性能参数要求
2.满足用户和工况条件下的特定技术要求
二. 液体电阻软启动柜设计方案
液体电阻软启动柜是通过改变串接在转子回路中的液体变阻器的电阻,使其阻值随启动时间的增加而减少,从而调整启动时间和启动电流,并获得较高功率因数和启动转矩。
下面简要分析自动状态下的工作情况:先将转换开关SW1转到自动0一侧,合上开关QF2,此时交流接触器KM3得电,极板移动电机正转,液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间,KM1得电,保证KM2不会得电)。当启动结束时,行程下限SX被感应,交流接触器KM得电,同时KM3失电,此时,短接接触器KM2亦得电,高压水阻柜,将软启动器切除,主电机进入运行状态,极板移动电机反转,高压水阻起动柜,将动极板退回到初始位置,等待下一次启动,至此,整个启动过程结束。

不同类型水阻柜具体运行原理及过程
①若以温度改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉。起动时,通电后,则水阻箱内,温度逐渐升高,电解液分子活动加剧,极板之间的电阻值逐步减小,电机端的电压逐步由低到高,据调整的时间,起动完毕后,短接接触器短接,起动完成,水阻被甩开。此种原理的水阻,电机进行连续重起时,由于每次重起时,水温不一致,因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下,高压水阻柜厂家,其启动特性基本可保持一致。
②若以极板升降改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉。起动前,上极板在上面,起动时,上极板在升降电机的带动下,逐步下移,(有的设置是下移几秒,停几秒,继续下移,重复)则两极板之间的距离减小,相应的两极板之间的电阻值减小,则电机端的电压逐步由低到高,当上极板移动到下限位时,短接接触器短接。与此同时,上极板开始往上回升,升到上限位时,起动完成。此运力的水阻,电机连续启动时,启动特性差别不会很大,但是伺服电机等部件造成水阻柜维护量略上升。
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