




冷凝器原理
气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,耐高温冷凝器生产商,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。

冷凝器停车拆开后检查项目如下:
1、 污染程度,结垢程度;
2、 测定壁厚,检查减薄和腐蚀情况;
3、 检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化,耐高温冷凝器价格,因此需仔细检查。
冷凝器 管束检查:
1、 侧面入口管口的管子表面;
2、 换热管管端入口部位;
3、 折流板和换热管接触部位;
4、 流体拐弯部位。
冷凝器管束内部检查,可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查,是使用试验环进行泄露试验。如果发现泄漏,就要再胀管或焊接装配。
为了保证冷凝器胀管质量,必须选择合适的胀管率,枣庄耐高温冷凝器,通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。整个胀管过程可以分为两步。步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大,使管子外壁与管孔紧密贴合;第二步是将管子和管孔后胀到需要的数值,并把端部翻成喇叭形状。从步到第二步,管子的内径胀大了一个数值,这个数值就是胀紧程度。
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