辉顺机械配件(图)-硬质合金耐磨锤头-鸡西锤头

ZGMn13高锰钢锤头的应用领域

由于ZGMn13高锰钢锤头具有优异的耐磨性和韧性，抗冲击耐磨锤头，因此被广泛应用于以下领域：

1. 矿山开采：在矿山开采中，ZGMn13高锰钢锤头能够承受高冲击力和摩擦力，有效提高破碎机的破碎效率和使用寿命。

2. 混凝土制砂：在混凝土制砂过程中，ZGMn13高锰钢锤头能够把地破碎和磨碎砂石物料，同时具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

3. 环保领域：由于ZGMn13高锰钢锤头对各种腐蚀介质具有较好的抵抗能力，因此也可应用于环保领域中的物料破碎和磨碎。

4. 其他工业领域：ZGMn13高锰钢锤头还可应用于钢铁、化工、电力等行业的物料破碎和磨碎，具有广泛的应用前景。

合金锤头的耐磨性与其材料、制造工艺及使用条件密切相关，以下是关键要点：

一、合金锤头的耐磨性依据

材料特性

高铬合金（如Cr20、Cr26）因含铬量高，能形成硬质碳化物，显著提升耐磨性。

双金属复合锤头结合高铬合金（耐磨部分）与韧性合金钢（锤柄），兼顾抗冲击与耐磨需求。

陶瓷合金复合锤头在关键部位嵌入ZTA陶瓷颗粒，进一步延长寿命。

热处理工艺

通过淬火、回火等工艺优化材料硬度和韧性。例如，鸡西锤头，高铬铸铁经热处理后硬度可达58HRC以上，耐磨性提升但需控制脆性。

二、影响耐磨性的关键条件

材料匹配性

高锰钢：需足够冲击力触发加工硬化，适合破碎高硬度、大块物料。

高铬合金：耐磨性更优但韧性较低，适合中小型破碎机或中低冲击工况。

设备与工况适配

破碎机转子功率和转速需与锤头材质匹配，确保冲击力既能破碎物料，又能促进材料硬化。

物料硬度高时，优先选择高铬合金或复合材质；硬度低且块度小时，可选用韧性更强的合金钢。

制造与维护

避免铸造缺陷（如缩孔、裂纹），需严格工艺控制。

定期检查锤头磨损情况，及时更换或修复，防止因局部过度磨损影响整体性能。

三、总结

合金锤头在合理选材、工艺优化及适配工况下确实具备优异耐磨性。实际应用中需根据物料特性（如硬度、块度）和设备参数综合选择材质，反击破耐磨锤头，并注重维护以延长使用寿命。

Mn13Cr2材质的耐磨锤头和矿山机械板锤在铸造行业中具有重要地位，特别是在需要高耐磨性和韧性的应用场景中。辉顺铸造厂作为生产厂商之一，提供定制化的Mn13Cr2材质耐磨锤头及矿山机械板锤服务，以满足不同客户的需求和工况条件。

这种锤子因其出色的物理性能而备受青睐：一方面具有较高的硬度与强度；另一方面又具备良好的韧性以及优异的抗冲击能力、抗压能力和良好的耐磨性能等特性，能够承受高强度的破碎作业而不易断裂或变形。因此被广泛应用于矿石的粗碎和中细碎过程中，特别适合处理中等硬度以上的矿物材料如铁矿石、锰矿石以及各种岩石类等物料粉碎加工领域当中去使用！同时其使用寿命相较于普通钢材制成的产品要长得多从而降低了更换频率减少了停机时间有效提高了生产效率并节约了生产成本开支方面也有着极大优势存在呢~

此外还可以根据用户实际需求来量身定制各种规格型号的产品以供选择比如说大小尺寸呀形状结构啊等等都可以灵活调整以达到适配状态进而发挥效能出来哦～总之而言呢就是一款非常值得推荐使用的产品啦！！