仓储货架-厦门蓝兴泰供应-厦门货架

中型货架：多领域存储解决方案的优选
中型货架作为仓储物流系统的设备之一，凭借其承重能力适中（200-500kg/层）、空间利用率高、灵活性强等特点，窄巷道货架，被广泛应用于多个行业领域。其主要应用场景包括：
1.**制造业与工业领域**
在汽车零部件、电子元器件、机械加工等生产企业中，中型货架用于存储原材料、半成品及小型成品。开放式层板结构便于叉车或人工存取，配合标签管理系统可实现物料定位，有效提升生产线备料效率。
2.**仓储物流行业**
第三方物流仓库、电商仓储中心常采用中型货架进行SKU分类存储。其模块化设计支持快速调整层高间距，适应不同规格包装箱存储需求，与WMS系统配合可实现动态库存管理，尤其适合周转率较高的快消品存储。
3.**零售与商业空间**
商超、便利店等利用中型货架进行后仓库存管理，开放式或背网式结构既保证货品安全又具备良好通风性。部分门店采用定制化中型货架作为前场陈列设备，通过层板倾斜设计增强商品展示效果。
4.**与食品行业**
符合GMP标准的镀锌中型货架广泛应用于药品仓库，防尘防潮特性满足特殊存储要求。食品加工企业则选用不锈钢材质货架，便于清洁消毒，符合卫生安全标准。
5.**办公与档案管理**
机构、企事业单位采用中型货架进行文档资料存储，通过层板分区实现年度档案分类。图书馆、学校等教育机构则用于教材教具的集中管理，提升空间使用效率。
中型货架通过组合式结构设计，既可单组使用，也能连排搭建形成存储系统，配合托盘、周转箱等容器使用，仓储货架，实现存储空间的大化利用。其经济实用的特性，使其成为中小型仓库升级改造的方案，在提升仓储效率的同时有效控制运营成本。

重型货架（又称横梁式货架）是仓储领域应用的存储设备之一，其标准尺寸需结合承重需求、空间布局及行业规范设计。以下是其参数及设计要点：
###一、主体结构尺寸
1.**立柱规格**
-厚度：1.5-3.0mm冷轧钢
-截面高度：80-150mm（常用90/120/140mm）
-单根立柱高度：2-10m（可定制更高）
2.**横梁规格**
-厚度：1.5-2.5mm
-截面高度：50-140mm（承重越大截面越高）
-长度：1-3m（主流规格1.2/1.5/2.0m）
###二、标准布局参数
1.**层高调节**
-每层高度调整单位为75mm（配合横梁卡扣设计）
-底层高度≥150mm（满足叉车作业需求）
2.**货架单元尺寸**
-深度：600-1200mm（适配标准托盘800/1000mm深度）
-宽度：按托盘尺寸+150mm余量设计（如1200mm托盘配1350mm货位）
-层数：通常3-5层（层高2m仓库可达8层）
###三、承重设计参数
1.**单层荷载**
-轻型：500-1000kg
-中型：1000-2000kg
-重型：2000-3000kg（需加强结构设计）
2.**安全系数**
-静态荷载按1.4倍设计
-动态荷载按1.6倍设计
###四、通道预留标准
1.手动叉车通道≥1200mm
2.电动叉车通道1800-2500mm
3.高位仓储需配合巷道堆垛机（通道≥2800mm）
###五、特殊设计要点
1.超过6m需加装背拉/顶部拉杆
2.地面荷载需≥3000kg/m2
3.抗震设计需满足当地建筑规范
注：实际尺寸需结合托盘规格（1200×1000mm或1100×1100mm）、存储密度及作业流程定制。建议委托厂商进行力学计算及3D模拟，确保结构安全与空间利用率平衡。

阁楼式货架行业标准及技术要求
阁楼式货架作为仓储物流领域的重要设备，需遵循以下行业标准和技术规范：
一、结构设计标准
1.承重能力：货架层板静载荷需符合GB/T27924-2011《工业货架设计规范》，厦门货架，常规设计承重为300-1000kg/㎡，特殊需求需单独验算。
2.立柱间距应≤2m，横梁挠度需控制在L/200以内（L为跨度）。
3.整体结构稳定性需满足JB/T9018-2011《仓储货架使用规范》的抗侧移要求。
二、材料与工艺标准
1.主体结构采用Q235B及以级冷轧钢材，立柱壁厚≥1.5mm，层板厚度≥1.2mm。
2.表面处理需符合GB/T6807-2001标准，采用静电喷涂工艺，涂层厚度≥60μm。
3.焊接工艺应符合GB50661-2011要求，关键节点需满焊处理。
三、安全规范
1.防护装置：楼层边缘应设置高度≥1000mm的防护栏，踢脚板高度≥150mm。
2.通道宽度：主通道≥1200mm，作业通道≥800mm，符合OSHA安全标准。
3.楼梯设计坡度≤38°，踏步高度≤200mm，深度≥250mm，配置防滑条。
四、安装与验收标准
1.安装垂直度偏差≤H/1000（H为货架高度），仓库货架，水平度偏差≤L/1000（L为跨度）。
2.需通过FEM10.2.02标准规定的负载测试，持续72小时无结构性变形。
3.验收应包含文件审查（含荷载计算书）、尺寸检测、外观检查、负载试验等项目。
五、维护规范
1.定期检查周期不超过6个月，重点检测连接件紧固状态及结构变形。
2.禁止超载使用，大动载荷不应超过设计值的80%。
本行业标准综合参考了GB/T、JB/T系列及FEM，确保货架系统的安全性、耐用性和合规性。具体项目应结合现场条件进行结构计算和方案优化。