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mvr 蒸发器的几种处理流向

  蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，蒸发器在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：

顺流：

　　溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流：

　　原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

混流:

　　是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。

MVR蒸发器的重要意义和作用

机械蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression）蒸发器设计的原理是，将二次蒸汽通过压缩机进行等熵压缩，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，再重新回到蒸发器中用作加热蒸汽，这样充分利用了水蒸汽中巨大的潜热，极大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽压缩机是 MVR 系统的部件，是系统的心脏，它通过对二次蒸汽进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸汽。MVR蒸发器技术领xain，性能稳定，寿命长，分子蒸发器，维护费用低，达水平！公司根据客户的要求，分子蒸发器价格，为客户量身定制，经过计算和准确平衡投资和产出比，得出其蒸发系统每小时处理量，充分利用、发挥设备的功能，达到zu1i好。

1、节能降耗，减少污染：

随着世界能源紧张状况的加剧，能源价格将越来越高，因此节能降耗将成为各个企业降低产品成本、提高市场竞争力的强有力措施。作为节能手段的机械蒸汽再压缩技术则是shou选的降低能耗、提高能源利用率的热门技术之一，相对于传统蒸发器，分子蒸发器厂家，MVR蒸发器可节能90%，分子蒸发器公司，并在工业废水处理等环保领域也具有很高的应用价值，充分缓解工业发展对环境造成的巨大压力。

2、替代进口，促进国民经济发展：

目前发达国家由于能源消耗的原因已经大规模的使用该技术，国内起步较晚。由于技术上的原因，国外在这一领域占据着垄断地位，国内能生产该设备企业很少。但如果由国外进口，其价格昂贵，技术垄断，对新技术的推广应用不利，这也是国内无法推广使用该项技术的主要原因。瑞持机械MVR蒸发器，价格合理，同时，MVR项目的实施将打破发达国家的技术垄断，带动国内所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行业的节能减排，为实现节约型社会发展目标做出贡献。

MVR蒸发器节能效果

MVR蒸发器将低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

   多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽                    

1.  在111.3度，蒸发1kg需要的热量为（按111.3度时的热水开始加热变成111.3度的蒸汽）

2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg

2.  理想压缩需要的压缩功（1.0bar至1.5bar）为：

Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg

取压缩机机械效率 65%

取压缩机热力效率 25%

则实际MVR压缩机压缩机所需的压缩功=ws/0.65/0.25=110kj/kg

3. 性能比 = 2275/110 = 20.68

意味着MVR蒸发器能耗与20效相当