潜水搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

立式搅拌器

　　首先，立式搅拌装置的机架部分，立式搅拌器，立式搅拌器的整体装置全部安装固定在机架上，立式搅拌器的机架均是采用优碳钢板、槽钢焊接完成，并且全部通过严格的产品认知以及产品工艺要求，满足立式搅拌器的使用要求。

其次，立式搅拌器的传动部分立式搅拌器采用的是摆线针轮减速机或者时齿轮减速机带动主轴旋转工作，其立式搅拌器的工作均采用尼龙柱式传动连接器，方便我们日常使用的组装以及维修。

　　，立式搅拌器的搅拌工作，由传动通过联轴器传至主轴，潜水搅拌器，将物料在搅拌罐内均匀的翻转，从而能够让物料充分的混合，大大减少了物料的残留。

　以上三个部分就是立式搅拌器为主要的部分，我们在日常的使用中可以着重对以上三个部分进行维修与保养，这样才能加大立式搅拌器的使用效率，并且能够延长立式搅拌器使用寿命。

搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘)，它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，桨式搅拌器，搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动，这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器

搅拌器沿容器中 心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速(speed)较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中间部分页面下降(descend)，形成漩涡，通常称为打漩区，随转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小，从而降低（reduce)混合效果，挡板则起到了增加混合效果的作用。

非标搅拌器的操作注意事项如下：在使用前，必须对设备进行检查，确保所有零部件处于正常状态，并且各个接口处均已连接紧固，以避免设备在运行中出现故障。

非标搅拌器在使用过程中，需要严格按照搅拌器的额定负荷来操作，避免超负荷运行，以免影响设备寿命并引发安全事故。 在开机前，应先打开供电开关，然后缓慢启动设备，使其逐渐达到额定转速，以避免设备启动时的冲击和损坏。

非标搅拌器在运行过程中，搅拌器，要经常检查设备是否存在异常响声和振动，如有异常应及时停机检查。 在停机前，应先减速到空载转速，然后再关闭供电开关，以保证设备安全停机，同时避免设备由于突然停止而产生的不良后果。

非标搅拌器的清洗和维护必须在设备停机后进行，避免操作人员受到伤害。同时要注意使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备。 如果设备出现故障，必须立即停机进行检查和维修，不得随意进行拆卸和修理，以免加重故障或导致安全事故发生。

总之，在使用非标搅拌器的过程中，一定要严格遵守操作规程和注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。

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