PE2060附着力促进剂使用注意事项
PE2060附着力促进剂是一种常用于提升涂层与基材结合力的功能性助剂，为确保安全使用并发挥佳效果，需注意以下事项：
1.安全防护措施
使用前需佩戴防护手套、护目镜及防毒口罩，避免直接接触皮肤或吸入挥发物。操作环境需保持通风良好，禁止在密闭空间使用。若接触皮肤，立即用大量清水冲洗15分钟；若误入眼睛，立即用生理盐水冲洗并就医。
2.储存与运输要求
储存于阴凉干燥处（建议温度5-30℃），远离火源、热源及强氧化剂。包装容器需密封防潮，避免阳光直射。运输时防止剧烈震动，与酸碱性物质分装运输，严禁倒置。
3.使用规范
添加量需严格控制在0.5%-3%范围内（具体比例参考技术参数），过量使用可能导致涂层脆化。建议分批次缓慢加入基料中，高速搅拌（≥800rpm）10-15分钟确保充分分散。基材表面需预先清洁脱脂，湿度需＜75%RH。
4.相容性测试
使用前必须进行小样试验，验证与树脂体系、溶剂的相容性。特别注意与含氟/硅类助剂的配伍性，避免产生絮凝或分层。建议在40-60℃环境下进行24小时稳定性测试。
5.设备维护要求
使用后及时用乙醇或清洗剂清理设备，残留物超过4小时可能固化堵塞管道。搅拌设备需采用不锈钢或聚四氟乙烯材质，避免与铜、铝等金属长期接触。
6.废弃物处理
废液需按危险化学品规范处置，PP附着力促进剂价格，不可直接排入下水道。固化后的残留物可作工业垃圾处理，未固化废液需交由机构处理。
7.特殊环境注意
冬季低温环境下需提前24小时回温至15℃以上再开封使用，禁止明火加热。梅雨季节需配合除湿设备，防止湿气影响性能。
注：本产品保质期12个月，开封后建议3个月内用完。具体应用参数需结合基材类型（金属/塑料/玻璃）调整，建议咨询供应商获取定制化方案。
附着力促进剂
通过工艺革新实现VOC减排突破，2060低添加量特性（2-8%）使单位产品溶剂使用量降低50%。在回收系统中表现，残留固体物＜0.3%，蒸馏再生效率提升至92%。水性化改良方案已通过实验室验证，与环保面漆配伍性达行业水平，特别适用于食品级包装、器具等洁净场景。每批次提供完整的碳足迹报告，PE附着力促进剂厂家供应，助力企业构建ESG管理体系，附着力促进剂，25KG标准化包装减少物流环节碳排放15%。
PET2060附着力促进剂使用注意事项
PET2060作为附着力促进剂，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域，使用时需严格遵循以下规范以确保安全性和效果：
1.储存与环境要求
?储存于阴凉干燥环境（建议15-30℃），避免阳光直射及高温（＞40℃），密封状态下保质期一般为12个月
?保持容器密闭，防止吸湿结块或挥发失效
?远离火源及氧化剂，储存区域需配备防静电设施
2.安全防护措施
?操作时佩戴N95口罩、化学防护眼镜及
?确保作业场所通风良好（建议换气次数≥10次/小时），高浓度暴露可能导致呼吸道刺激
?皮肤接触后立即用肥皂水冲洗15分钟，误食需立即就医
3.应用技术要求
?添加比例控制在0.5-3%（总配方量），过量可能导致涂层脆化
?使用前需进行基材兼容性测试（建议3组平行试验）
?稀释时优先选用异/乙酯（1:1）混合溶剂，避免使用强极性溶剂
?基材表面需达到Sa2.5级清洁度，建议预涂温度保持20-35℃
4.工艺控制要点
?混合体系需充分搅拌（≥30min）并静置消泡（1-2小时）
?固化阶段保持相对湿度40-60%，温度梯度不超过5℃/h
?多层涂装时需确保底层完全固化（指触干燥后≥2小时）
5.废弃物处理
?未固化废料按III类危险化学品处置
?空容器需用10%中和后回收
?严禁直接排入下水系统，PP附着力促进剂批发价，需委托机构处理
建议使用前进行DSC热分析及FTIR光谱检测，确保材料稳定性。不同批次产品需做小样对比试验，参数偏差＞5%时应联系供应商。复杂工况下建议配合底涂剂（如偶联剂KH-550）使用以增强界面结合力。具体应用方案请参照新版TDS技术文档执行。
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